IzdelekUvod:
Naprava za preizkušanje udarne trdnosti padajoče krogle je naprava, ki se uporablja za preizkušanje trdnosti materialov, kot so plastika, keramika, akril, steklena vlakna in premazi. Ta oprema je skladna s preskusnimi standardi JIS-K6745 in A5430.
Ta stroj nastavi jeklene kroglice določene teže na določeno višino, kar jim omogoča, da prosto padajo in udarjajo v preskusne vzorce. Kakovost preskusnih izdelkov se ocenjuje glede na stopnjo poškodb. To opremo zelo hvalijo številni proizvajalci in je relativno idealna preskusna naprava.
I. Predstavitev izdelka:
Tester prepustnosti vodne pare YY-RC6 je profesionalen, učinkovit in inteligenten vrhunski sistem za testiranje vodne pare, primeren za različna področja, kot so plastične folije, kompozitne folije, medicinska oskrba in gradbeništvo.
Določanje stopnje prenosa vodne pare materialov. Z merjenjem stopnje prenosa vodne pare je mogoče nadzorovati tehnične kazalnike izdelkov, kot so neprilagodljivi embalažni materiali.
II. Uporaba izdelkov
|
Osnovna uporaba | Plastična folija | Testiranje hitrosti prenosa vodne pare različnih plastičnih folij, plastičnih kompozitnih folij, kompozitnih folij iz papirja in plastike, koekstrudiranih folij, folij s prevleko iz aluminija, kompozitnih folij iz steklenih vlaken in aluminija ter drugih folijam podobnih materialov. |
| Plastična plošča | Testiranje prepustnosti vodne pare pri ploščatih materialih, kot so PP plošče, PVC plošče, PVDC plošče, kovinske folije, filmi in silicijeve rezine. | |
| Papir, karton | Testiranje prepustnosti vodne pare pri kompozitnih ploščatih materialih, kot so papir z aluminijastim premazom za cigaretne škatlice, papir-aluminij-plastika (Tetra Pak), pa tudi papir in karton. | |
| Umetna koža | Umetna koža potrebuje določeno stopnjo prepustnosti vode, da zagotovi dobro dihalno delovanje po vsaditvi v ljudi ali živali. Ta sistem se lahko uporablja za testiranje prepustnosti umetne kože za vlago. | |
| Medicinski pripomočki in pomožni materiali | Uporablja se za preskuse prenosa vodne pare medicinskih pripomočkov in pomožnih snovi, kot so preskusi hitrosti prenosa vodne pare materialov, kot so obliži za rane, sterilne folije za nego ran, lepotne maske in obliži za brazgotine. | |
| Tekstil, netkane tkanine | Testiranje hitrosti prenosa vodne pare tekstilij, netkanih tkanin in drugih materialov, kot so vodoodporne in zračne tkanine, netkani materiali, netkane tkanine za higienske izdelke itd. | |
|
Razširjena uporaba | Sončna zadnja plast | Preizkus hitrosti prenosa vodne pare, ki se uporablja za solarne zadnje folije. |
| Tekočekristalni zaslonski film | Uporablja se za preskus hitrosti prenosa vodne pare pri folijah s tekočimi kristali. | |
| Barvna folija | Uporablja se za preskus vodoodpornosti različnih barvnih filmov. | |
| Kozmetika | Uporablja se za preskus vlažilne učinkovitosti kozmetike. | |
| Biorazgradljiva membrana | Uporablja se za preskus vodoodpornosti različnih biorazgradljivih folij, kot so embalažne folije na osnovi škroba itd. |
III.Značilnosti izdelka
1. Sistem za merjenje prenosa vodne pare (WVTR), ki temelji na načelu skodelne metode testiranja, se pogosto uporablja v filmskih vzorcih in je sposoben zaznati prenos vodne pare že pri 0,01 g/m2·24h. Visokoločljivostna tehtalna celica zagotavlja odlično občutljivost sistema, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost.
2. Širokopasovno, visoko natančno in avtomatizirano krmiljenje temperature in vlažnosti omogoča enostavno doseganje nestandardnih testiranj.
3. Standardna hitrost prepihovalnega vetra zagotavlja konstantno razliko vlažnosti med notranjostjo in zunanjostjo vlagoprepustne skodelice.
4. Sistem se pred tehtanjem samodejno ponastavi na ničlo, da se zagotovi natančnost vsakega tehtanja.
5. Sistem uporablja zasnovo mehanskega spoja za dvigovanje valjev in metodo občasnega tehtanja, kar učinkovito zmanjšuje sistemske napake.
6. Vtičnice za preverjanje temperature in vlažnosti, ki jih je mogoče hitro priključiti, uporabnikom omogočajo hitro kalibracijo.
7. Za zagotovitev natančnosti in univerzalnosti preskusnih podatkov sta na voljo dve metodi hitre kalibracije, standardni film in standardne uteži.
8. Vse tri skodelice, ki prepuščajo vlago, lahko izvajajo neodvisne teste. Testni procesi se ne motijo drug drugega, rezultati testov pa so prikazani neodvisno.
9. Vsaka od treh skodelic, ki prepuščajo vlago, lahko izvaja neodvisne teste. Testni procesi se ne motijo drug drugega, rezultati testov pa so prikazani neodvisno.
10. Velik zaslon na dotik ponuja uporabniku prijazne funkcije človek-stroj, kar olajša uporabniku upravljanje in hitro učenje.
11. Podpora za shranjevanje testnih podatkov v več formatih za priročen uvoz in izvoz podatkov;
12. Podpora več funkcijam, kot so priročno poizvedovanje po zgodovinskih podatkih, primerjava, analiza in tiskanje;
1. Pregled
50KN stroj za natezno preizkušanje togosti obroča je naprava za preizkušanje materialov z vodilno domačo tehnologijo. Primeren je za preizkušanje fizikalnih lastnosti, kot so natezna, tlačna, upogibna, strižna, trgalna in luščeča trdnost kovin, nekovin, kompozitnih materialov in izdelkov. Programska oprema za nadzor preizkušanja uporablja operacijski sistem Windows 10, ki ima grafični in slikovni programski vmesnik, prilagodljive metode obdelave podatkov, modularne metode programiranja v jeziku VB in funkcije zaščite varnih meja. Ima tudi funkcije samodejnega generiranja algoritmov in samodejnega urejanja poročil o preizkušanju, kar močno olajša in izboljša zmogljivosti odpravljanja napak in prenove sistema. Izračuna lahko parametre, kot so sila tečenja, modul elastičnosti in povprečna sila luščenja. Uporablja visoko natančne merilne instrumente ter združuje visoko avtomatizacijo in inteligenco. Njegova struktura je nova, tehnologija napredna, delovanje pa stabilno. Je preprost, prilagodljiv in enostaven za vzdrževanje. Uporabljajo ga lahko znanstvenoraziskovalni oddelki, fakultete in univerze ter industrijska in rudarska podjetja za analizo mehanskih lastnosti in pregled kakovosti proizvodnje različnih materialov.
2. Glavni Tehnično Parametri:
2.1 Merjenje sile Največja obremenitev: 50 kN
Natančnost: ±1,0 % prikazane vrednosti
2.2 Deformacija (fotoelektrični dajalnik) Največja natezna razdalja: 900 mm
Natančnost: ±0,5 %
2.3 Natančnost merjenja premika: ±1 %
2,4 Hitrost: 0,1 - 500 mm/min
2.5 Funkcija tiskanja: Natisnite največjo trdnost, raztezek, mejo tečenja, togost obroča in ustrezne krivulje itd. (Dodatne parametre tiskanja je mogoče dodati glede na zahteve uporabnika).
2.6 Komunikacijska funkcija: Komuniciranje z zgornjo programsko opremo za nadzor meritev računalnika, s funkcijo samodejnega iskanja serijskih vrat in samodejno obdelavo testnih podatkov.
2.7 Frekvenca vzorčenja: 50-krat/s
2.8 Napajanje: AC220V ± 5%, 50Hz
2.9 Dimenzije glavnega okvirja: 700 mm × 550 mm × 1800 mm 3.0 Teža glavnega okvirja: 400 kg
I. InstrumentiUvod:
YY8503 Naprava za preizkušanje stiskanja, znana tudi kot računalniški merilnik in nadzor stiskanja, tester za stiskanje kartona, elektronski tester za stiskanje, merilnik robnega tlaka, merilnik obročnega tlaka, je osnovni instrument za preizkušanje tlačne trdnosti kartona/papirja (torej instrument za preizkušanje papirnate embalaže). Opremljena je z različnimi dodatki za vpenjanje, ki omogočajo preizkušanje obročne tlačne trdnosti osnovnega papirja, ploščate tlačne trdnosti kartona, robne tlačne trdnosti, trdnosti lepljenja in drugih preizkusov. Namenjena je nadzoru proizvodnih stroškov v podjetjih za proizvodnjo papirja in izboljšanju kakovosti izdelkov. Njeni parametri delovanja in tehnični kazalniki ustrezajo ustreznim nacionalnim standardom.
II. Izvedbeni standardi:
1.GB/T 2679.8-1995 „Določanje obročaste kompresijske trdnosti papirja in kartona“;
2.GB/T 6546-1998 „Določanje robne tlačne trdnosti valovitega kartona“;
3.GB/T 6548-1998 „Določanje vezivne trdnosti valovitega kartona“;
4.GB/T 2679.6-1996 „Določanje trdnosti valovitega osnovnega papirja na ravno tlačno trdnost“;
5.GB/T 22874 „Določanje trdnosti ravnega tlaka enostranskega in enojno valovitega kartona“
Naslednje teste je mogoče izvesti z ustreznimi
Kjeldahl metoda je klasična metoda za določanje dušika. Kjeldahl metoda se pogosto uporablja za določanje dušikovih spojin v tleh, hrani, živinoreji, kmetijskih proizvodih, krmi in drugih materialih. Določanje vzorca po Kjeldahl metodi zahteva tri postopke: razgradnjo vzorca, destilacijsko ločevanje in titracijsko analizo.
Avtomatski Kjeldahl-ov analizator dušika YY-KDN200 temelji na klasični Kjeldahl-ovi metodi določanja dušika, razviti avtomatski destilaciji vzorca, avtomatskem ločevanju in analizi "dušikovega elementa" (beljakovine) s pomočjo zunanjega tehnološkega analitičnega sistema, njegove metode in proizvodnje v skladu s proizvodnimi standardi "GB/T 33862-2017 polno (pol) avtomatski Kjeldahl-ov analizator dušika" in mednarodnimi standardi.
I. Ime opreme:Tester žarilne žice
II.Model opreme: YY-ZR101
III. Predstavitev opreme:
Thesij Tester žic bo segreval določen material (Ni80/Cr20) in obliko električne grelne žice (nikelj-kromova žica Φ4 mm) z visokim tokom do preskusne temperature (550 ℃ ~ 960 ℃) 1 minuto, nato pa bo preskusni izdelek 30 sekund navpično sežigal pri določenem tlaku (1,0 N). Določil bo požarno tveganje električnih in elektronskih izdelkov glede na to, ali so preskusni izdelki in podloga vžgani ali zadržani dlje časa; določil bo vnetljivost, temperaturo vnetljivosti (GWIT), vnetljivost in indeks vnetljivosti (GWFI) trdnih izolacijskih materialov in drugih trdnih gorljivih materialov. Tester z žarilno žico je primeren za oddelke za raziskave, proizvodnjo in kontrolo kakovosti svetlobne opreme, nizkonapetostnih električnih naprav, električnih instrumentov ter drugih električnih in elektronskih izdelkov ter njihovih komponent.
IV. Tehnični parametri:
1. Temperatura vroče žice: nastavljiva 500 ~ 1000 ℃
2. Temperaturna toleranca: 500 ~ 750 ℃ ±10 ℃, > 750 ~ 1000 ℃ ±15 ℃
3. Natančnost merilnika temperature ±0,5
4. Čas žganja: nastavljiv od 0 do 99 minut in 99 sekund (običajno izbran kot 30 sekund)
5. Čas vžiga: 0–99 minut in 99 sekund, ročna pavza
6. Čas gašenja: 0–99 minut in 99 sekund, ročna premor
Sedem. Termočlen: Φ0,5/Φ1,0 mm oklepni termočlen tipa K (ni zagotovljeno)
8. Žareča žica: nikelj-kromova žica Φ4 mm
9. Vroča žica pritiska na vzorec: 0,8–1,2 N
10. Globina žigosanja: 7 mm ± 0,5 mm
11. Referenčni standard: GB/T5169.10, GB4706.1, IEC60695, UL746A
dvanajst Prostornina studia: 0,5 m3
13. Zunanje dimenzije: širina 1000 mm x globina 650 mm x višina 1300 mm.
I.Področje uporabe:
Velja za plastiko, gumo, vlakna, peno, folijo in tekstilne materiale, kot je merjenje učinkovitosti zgorevanja
II. Tehnični parametri:
1. Uvoženi senzor kisika, digitalni prikaz koncentracije kisika brez izračuna, večja natančnost in natančnejši, območje 0-100%
2. Digitalna ločljivost: ±0,1 %
3. Merilna natančnost celotnega stroja: 0,4
4. Območje regulacije pretoka: 0-10L/min (60-600L/h)
5. Odzivni čas: <5S
6. Valj iz kremenčevega stekla: notranji premer ≥75㎜, višina 480 mm
7. Pretok plina v zgorevalnem valju: 40 mm±2 mm/s
8. Merilnik pretoka: nastavljiv 1-15L/min (60-900L/H), natančnost 2,5
9. Preskusno okolje: Temperatura okolice: sobna temperatura ~ 40 ℃; relativna vlažnost: ≤ 70 %;
10. Vhodni tlak: 0,2–0,3 MPa (upoštevajte, da tega tlaka ni mogoče preseči)
11. Delovni tlak: dušik 0,05–0,15 MPa kisik 0,05–0,15 MPa Vhod za mešanico kisika/dušika: vključno z regulatorjem tlaka, regulatorjem pretoka, plinskim filtrom in mešalno komoro.
12. Sponke za vzorce se lahko uporabljajo za mehke in trde plastike, tekstil, protipožarna vrata itd.
13. Sistem vžiga propana (butana), dolžina plamena 5 mm-60 mm se lahko prosto nastavlja
14. Plin: industrijski dušik, kisik, čistost > 99 %; (Opomba: vir zraka in povezovalna glava sta last uporabnika).
Nasvet: Pri testiranju testerja kisikovega indeksa je treba kot vir zraka uporabiti najmanj 98 % industrijskega kisika/dušika v vsaki jeklenki, saj je zgoraj navedeni plin visoko tvegan transportni izdelek in ga ni mogoče dobaviti kot dodatno opremo za tester kisikovega indeksa, temveč ga je mogoče kupiti le na lokalni bencinski črpalki. (Da bi zagotovili čistost plina, ga kupujte na lokalni bencinski črpalki.)
15.Napajanje: AC220 (+10 %) V, 50 Hz
16. Največja moč: 50 W
17Vžigalnik: na koncu je šoba iz kovinske cevi z notranjim premerom Φ2±1 mm, ki jo je mogoče vstaviti v zgorevalni valj za vžig vzorca, dolžina plamena: 16±4 mm, velikost je nastavljiva.
18Samostojna sponka za vzorec materiala: pritrdi se lahko na položaj gredi zgorevalnega valja in navpično vpne vzorec.
19Izbirno: Držalo vzorca iz nenosilne snovi: hkrati lahko pritrdi dve navpični strani vzorca na okvir (primerno za tekstilno folijo in druge materiale)
20.Osnovo zgorevalnega valja je mogoče nadgraditi, da se zagotovi vzdrževanje temperature mešanega plina pri 23 ℃ ~ 2 ℃
III. Struktura šasije:
1. Krmilna omarica: CNC obdelovalni stroj se uporablja za obdelavo in oblikovanje, statična elektrika jeklene brizgalne škatle se razprši, krmilni del pa se krmili ločeno od preskusnega dela.
2. Zgorevalni valj: visokokakovostna kremenova steklena cev, odporna na visoke temperature (notranji premer ¢75 mm, dolžina 480 mm) Premer izhoda: φ40 mm
3. Vzorec: samonosilni nosilec, ki lahko vzorec drži navpično; (neobvezno ogrodje, ki ni samonosilno), dva kompleta sponk za različne preskusne zahteve; Vrsta spajanja sponk za vzorec, lažja namestitev vzorca in sponke za vzorec
4. Premer odprtine cevi na koncu dolge vžigalne palice je ¢2±1 mm, dolžina plamena vžigalne palice pa je (5-50) mm.
IV. Izpolnjevanje standarda:
Standard oblikovanja:
GB/T 2406.2-2009
Izpolnjuje standard:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008; GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002; ISO 4589-2-1996;
Opomba: Senzor kisika
1. Uvod v senzor kisika: Pri preskusu kisikovega indeksa je funkcija senzorja kisika pretvorba kemičnega signala zgorevanja v elektronski signal, ki se prikaže pred operaterjem. Senzor je enakovreden bateriji, ki se porabi enkrat na preskus, in večja kot je pogostost uporabe s strani uporabnika ali višja kot je vrednost kisikovega indeksa preskusnega materiala, večja bo poraba senzorja kisika.
2. Vzdrževanje lambda sonde: Razen običajne izgube, naslednji dve točki vzdrževanja in vzdrževanja pomagata podaljšati življenjsko dobo lambda sonde:
1)Če opreme ni treba preizkušati dlje časa, lahko senzor kisika odstranite in shranjujte kisik na določen način pri nižji temperaturi. Preprost način delovanja je mogoče ustrezno zaščititi s plastično folijo in postaviti v hladilnik z zamrzovalnikom.
2)Če se oprema uporablja relativno pogosto (na primer v servisnem ciklu tri ali štiri dni), se lahko na koncu preskusnega dne jeklenka s kisikom izklopi za eno ali dve minuti, preden se izklopi jeklenka z dušikom, tako da se dušik napolni v drugih mešalnih napravah, da se zmanjša neučinkovita reakcija senzorja kisika in stik s kisikom.
V. Tabela pogojev namestitve: Pripravili uporabniki
| Zahtevan prostor
| Celotna velikost | D62*Š57*V43 cm |
| Teža (kg) | 30 | |
| Preskusna miza | Delovna miza, dolga najmanj 1 m in široka najmanj 0,75 m | |
| Zahtevana moč | Napetost | 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Moč | 100 W | |
| Voda | No | |
| Oskrba s plinom | Plin: industrijski dušik, kisik, čistost > 99 %; Ustrezni dvojni mizni redukcijski ventil (nastavljiv na 0,2 mpa) | |
| Opis onesnaževala | dim | |
| Zahteva po prezračevanju | Napravo je treba namestiti v digestor ali priključiti na sistem za čiščenje in čiščenje dimnih plinov. | |
| Druge zahteve glede testiranja | ||
1. Upravljanje z barvnim zaslonom na dotik, samo nastavite vrednost koncentracije kisika na zaslonu na dotik, program se bo samodejno prilagodil ravnovesju koncentracije kisika in oddal pisk, s čimer se odpravijo težave z ročnim nastavljanjem koncentracije kisika;
2. Stopenjsko proporcionalni ventil močno izboljša natančnost regulacije pretoka, krmiljenje z zaprto zanko pa se uporablja za samodejno prilagajanje programa za odnašanje koncentracije kisika v preskusu na ciljno vrednost, s čimer se izognemo slabostim tradicionalnega merilnika indeksa kisika, ki ne more prilagoditi koncentracije kisika v preskusu, in močno izboljša natančnost preskusa.
II.Ustrezni tehnični parametri:
1. Uvoženi senzor kisika, digitalni prikaz koncentracije kisika brez izračuna, večja natančnost in natančnejši, območje 0-100%.
2. Digitalna ločljivost: ±0,1 %
3. Natančnost merjenja: 0,1 stopnje
4. Program za nastavitev zaslona na dotik samodejno prilagodi koncentracijo kisika
5. Natančnost kalibracije z enim klikom
6. Ena ključna ujemajoča se koncentracija
7. Samodejni opozorilni zvok za stabilnost koncentracije kisika
8. S funkcijo merjenja časa
9. Eksperimentalni podatki se lahko shranijo
10. Po zgodovinskih podatkih je mogoče poizvedovati
11. Zgodovinske podatke je mogoče izbrisati
12. Izberete lahko, ali želite zapisati 50 mm
13. Opozorilo o napaki vira zraka
14. Informacije o napaki senzorja kisika
15. Nepravilna povezava kisika in dušika
16. Nasveti za staranje senzorja kisika
17. Standardni vhod koncentracije kisika
18. Premer zgorevalnega valja je mogoče nastaviti (dve običajni specifikaciji sta neobvezni)
19. Območje regulacije pretoka: 0-20L/min (0-1200L/h)
20. Valj iz kremenčevega stekla: Izberite eno od dveh specifikacij (notranji premer ≥75㎜ ali notranji premer ≥85㎜)
21. Pretok plina v zgorevalnem valju: 40 mm±2 mm/s
22. Celotne dimenzije: 650 mm × 400 × 830 mm
23. Preskusno okolje: Temperatura okolice: sobna temperatura ~ 40 ℃; Relativna vlažnost: ≤ 70 %;
24. Vhodni tlak: 0,25–0,3 MPa
25. Delovni tlak: dušik 0,15-0,20 MPa kisik 0,15-0,20 MPa
26. Sponke za vzorce se lahko uporabljajo za mehke in trde plastike, vse vrste gradbenih materialov, tekstil, protipožarna vrata itd.
27. Sistem za vžig propana (butana), vžigalna šoba je izdelana iz kovinske cevi z notranjim premerom Φ2±1 mm na koncu, ki se lahko prosto upogne. Lahko se vstavi v zgorevalni valj za vžig vzorca, dolžina plamena: 16±4 mm, velikost od 5 mm do 60 mm se lahko prosto nastavlja.
28. Plin: industrijski dušik, kisik, čistost > 99 %; (Opomba: Vir zraka in povezovalno glavo zagotovi uporabnik)
Nasveti:Pri testiranju testerja kisikovega indeksa je treba kot vir zraka v vsaki jeklenki uporabiti najmanj 98 % industrijskega kisika/dušika, saj je zgoraj navedeni plin visoko tvegan transportni izdelek in ga ni mogoče dobaviti kot dodatno opremo za tester kisikovega indeksa, temveč ga je mogoče kupiti le na lokalni bencinski črpalki. (Da bi zagotovili čistost plina, ga kupujte na lokalni bencinski črpalki.))
31.Samostojna sponka za vzorec materiala: pritrdi se lahko na položaj gredi zgorevalnega valja in navpično vpne vzorec
32. Izbirno: sponka za vzorec iz nenosnega materiala: omogoča hkratno pritrditev dveh navpičnih stranic vzorca na okvir (uporablja se za mehke nenosne materiale, kot so tekstil)
33.Osnovo zgorevalnega valja je mogoče nadgraditi, da se zagotovi vzdrževanje temperature mešanega plina pri 23 ℃ ~ 2 ℃ (za podrobnosti se obrnite na prodajo).
Fizični diagram podstavka za nadzor temperature
III. Izpolnjevanje standarda:
Standard oblikovanja: GB/T 2406.2-2009
Opomba: Senzor kisika
1. Uvod v senzor kisika: Pri preskusu kisikovega indeksa je funkcija senzorja kisika pretvorba kemičnega signala zgorevanja v elektronski signal, ki se prikaže pred operaterjem. Senzor je enakovreden bateriji, ki se porabi enkrat na preskus, in večja kot je pogostost uporabe s strani uporabnika ali višja kot je vrednost kisikovega indeksa preskusnega materiala, večja bo poraba senzorja kisika.
2. Vzdrževanje lambda sonde: Razen običajne izgube, naslednji dve točki vzdrževanja in vzdrževanja pomagata podaljšati življenjsko dobo lambda sonde:
1). Če opreme ni treba preizkušati dlje časa, lahko senzor kisika odstranite in shranjujte kisik na določen način pri nižji temperaturi. Preprost način delovanja je mogoče ustrezno zaščititi s plastično folijo in postaviti v hladilnik z zamrzovalnikom.
2). Če se oprema uporablja relativno pogosto (na primer v servisnem ciklu tri ali štiri dni), se lahko na koncu preskusnega dne jeklenka s kisikom izklopi za eno ali dve minuti, preden se izklopi jeklenka z dušikom, tako da se dušik napolni v drugih mešalnih napravah in se zmanjša neučinkovita reakcija senzorja kisika in stika s kisikom.
IV. Tabela pogojev namestitve:
| Zahtevan prostor
| Celotna velikost | D65*Š40*V83 cm |
| Teža (kg) | 30 | |
| Preskusna miza | Delovna miza, dolga najmanj 1 m in široka najmanj 0,75 m | |
| Zahtevana moč | Napetost | 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Moč | 100 W | |
| Voda | No | |
| Oskrba s plinom | Plin: industrijski dušik, kisik, čistost > 99 %; Ustrezni dvojni mizni redukcijski ventil (nastavljiv na 0,2 mpa) | |
| Opis onesnaževala | dim | |
| Zahteva po prezračevanju | Napravo je treba namestiti v digestor ali priključiti na sistem za čiščenje in čiščenje dimnih plinov. | |
| Druge zahteve glede testiranja | Dvojni ventil za zmanjšanje tlaka za jeklenko (nastavljiv na 0,2 mpa) | |
V. Fizični prikaz:
Zelena deli skupaj s strojem,
Rdeča dele, ki jih je pripraviluporabniki imajo v lasti
Uvod v opremo:
Uporabljene so pravokotne platinaste elektrode. Sile, ki jih obe elektrodi izvajata na vzorec, so 1,0 N oziroma 0,05 N. Napetost je mogoče nastaviti v območju od 100 do 600 V (48 do 60 Hz), kratkostični tok pa je nastavljiv v območju od 1,0 A do 0,1 A. Ko je kratkostični uhajalni tok v preskusnem vezju enak ali večji od 0,5 A, je treba čas vzdrževati 2 sekundi, nato pa rele prekine tok, kar pomeni, da vzorec ni primeren. Časovno konstanto kapljalne naprave je mogoče nastaviti, količino kapljanja pa je mogoče natančno nadzorovati v območju od 44 do 50 kapljic/cm3, časovni interval kapljanja pa je mogoče nastaviti v območju 30 ± 5 sekund.
Izpolnjevanje standarda:
GB/T4207、GB/T 6553-2014、GB4706.1 ASTM D 3638-92、IEC60112、UL746A
Načelo testiranja:
Preskus uhajanja praznjenja se izvaja na površini trdnih izolacijskih materialov. Med dve platinasti elektrodi določene velikosti (2 mm × 5 mm) se uporabi določena napetost in prevodna tekočina določene prostornine (0,1 % NH4Cl) se spusti na določeno višino (35 mm) v določenem času (30 s), da se oceni upornost uhajanja površine izolacijskega materiala pod kombiniranim delovanjem električnega polja in vlažnega ali onesnaženega medija. Določita se primerjalni indeks uhajanja praznjenja (CT1) in indeks upornosti uhajanja praznjenja (PT1).
Glavni tehnični kazalniki:
1. Zbornicaprostornina: ≥ 0,5 kubičnih metrov, s steklenimi opazovalnimi vrati.
2. Zbornicamaterial: Izdelano iz 1,2 mm debele plošče iz nerjavečega jekla 304.
3. Električna obremenitev: Preskusno napetost je mogoče nastaviti v območju 100 ~ 600 V. Pri kratkostični struji 1 A ± 0,1 A padec napetosti v 2 sekundah ne sme preseči 10 %. Ko je kratkostični uhajalni tok v preskusnem tokokrogu enak ali večji od 0,5 A, se rele aktivira in prekine tok, kar pomeni, da preskusni vzorec ni ustrezen.
4. Sila na vzorec z dvema elektrodama: Pri uporabi pravokotnih platinastih elektrod je sila na vzorec z obema elektrodama 1,0 N ± 0,05 N.
5. Naprava za kapljanje tekočine: Višino kapljanja tekočine je mogoče nastaviti od 30 mm do 40 mm, velikost kapljice tekočine je 44 ~ 50 kapljic / cm3, časovni interval med kapljicami tekočine pa je 30 ± 1 sekunda.
6. Značilnosti izdelka: Strukturne komponente te preskusne škatle so izdelane iz nerjavečega jekla ali bakra, z bakrenimi elektrodnimi glavami, ki so odporne na visoke temperature in korozijo. Štetje kapljic tekočine je natančno, krmilni sistem pa je stabilen in zanesljiv.
7. Napajanje: AC 220V, 50Hz
Značilnosti:
Parametri:
Seznam konfiguracij:
Povzetek:
DSC je tipa zaslona na dotik, posebej namenjen testiranju indukcijskega obdobja oksidacije polimernih materialov, upravljanju z eno tipko, programski opremi pa je samodejno delovanje.
Ustreza naslednjim standardom:
GB/T 19466.2-2009/ISO 11357-2:1999
GB/T 19466.3-2009/ISO 11357-3:1999
GB/T 19466.6-2009/ISO 11357-6:1999
Značilnosti:
Industrijska širokozaslonska struktura na dotik je bogata z informacijami, vključno z nastavitvijo temperature, temperaturo vzorca, pretokom kisika, pretokom dušika, diferencialnim toplotnim signalom, različnimi stanji stikal itd.
Komunikacijski vmesnik USB, močna univerzalnost, zanesljiva komunikacija, podpora funkciji samodejnega obnavljanja povezave.
Struktura peči je kompaktna, hitrost dvigovanja in hlajenja pa je nastavljiva.
Postopek namestitve je izboljšan, uporabljena pa je tudi metoda mehanske pritrditve, ki popolnoma preprečuje kontaminacijo notranjega koloida peči z diferencialnim toplotnim signalom.
Peč se ogreva z električno grelno žico, peč pa se hladi s kroženjem hladilne vode (hlajene s kompresorjem)., kompaktna struktura in majhna velikost.
Dvojna temperaturna sonda zagotavlja visoko ponovljivost meritve temperature vzorca in uporablja posebno tehnologijo za nadzor temperature za nadzor temperature stene peči za nastavitev temperature vzorca.
Merilnik pretoka plina samodejno preklaplja med dvema plinskima kanaloma, s hitro preklopno hitrostjo in kratkim stabilnim časom.
Za enostavno nastavitev temperaturnega koeficienta in koeficienta entalpije je na voljo standardni vzorec.
Programska oprema podpira vsako ločljivost zaslona in samodejno prilagodi način prikaza krivulje velikosti zaslona računalnika. Podpira prenosnike, namizne računalnike; podpira Win2000, XP, VISTA, WIN7, WIN8, WIN10 in druge operacijske sisteme.
Podpira uporabnika pri urejanju načina delovanja naprave glede na dejanske potrebe za doseganje popolne avtomatizacije merilnih korakov. Programska oprema ponuja na desetine navodil, uporabniki pa lahko vsako navodilo fleksibilno kombinirajo in shranjujejo glede na svoje merilne korake. Kompleksne operacije so zmanjšane na operacije z enim klikom.
Povzetek:
Ta izdelek je primeren za merjenje lastnosti raztezanja in krčenja kovinskih materialov, polimernih materialov, keramike, glazur, ognjevzdržnih materialov, stekla, grafita, ogljika, korunda in drugih materialov med postopkom toplotnega praženja pri visoki temperaturi. Meri lahko parametre, kot so linearna spremenljivka, koeficient linearnega raztezanja, koeficient volumskega raztezanja, hitra toplotna razteznost, temperatura mehčanja, kinetika sintranja, temperatura steklastega prehoda, fazni prehod, sprememba gostote in nadzor hitrosti sintranja.
Značilnosti:
Predstavitev izdelka:
Detektor puščanja YY-PNP (metoda mikrobne invazije) se uporablja za preizkuse tesnjenja mehke embalaže v panogah, kot so živilska, farmacevtska, medicinski pripomočki, kemikalije za vsakodnevno uporabo in elektronika. Ta oprema lahko izvaja tako preizkuse pozitivnega kot negativnega tlaka. S temi preizkusi je mogoče učinkovito primerjati in ovrednotiti različne postopke tesnjenja in učinkovitost tesnjenja vzorcev, kar zagotavlja znanstveno podlago za določanje ustreznih tehničnih kazalnikov. Prav tako lahko preizkusi učinkovitost tesnjenja vzorcev po preizkusih padca in odpornosti na tlak. Posebej primeren je za kvantitativno določanje tesnilne trdnosti, lezenja, kakovosti toplotnega tesnjenja, celotnega tlaka poka vrečke in učinkovitosti puščanja na tesnilnih robovih različnih mehkih in trdih kovinskih, plastičnih in aseptičnih embalažnih predmetov, ki so oblikovani z različnimi postopki toplotnega tesnjenja in lepljenja. Izvaja lahko tudi kvantitativne preizkuse učinkovitosti tesnjenja različnih plastičnih pokrovčkov za steklenice proti kraji, medicinskih steklenic za vlaženje, kovinskih sodov in pokrovčkov, splošne učinkovitosti tesnjenja različnih cevi, trdnosti odpornosti na tlak, trdnosti povezave telesa pokrovčka, trdnosti odklopa, trdnosti tesnjenja robov toplotnega tesnjenja, trdnosti vezanja itd. indikatorjev; Prav tako lahko oceni in analizira kazalnike, kot so tlačna trdnost, odpornost proti razpoku in splošno tesnjenje, tlačna odpornost in odpornost proti razpoku materialov, ki se uporabljajo v mehkih embalažnih vrečkah, indikatorji navora tesnjenja pokrovčkov steklenic, trdnost odklopa povezave pokrovčkov steklenic, napetostna trdnost materialov ter tesnilna zmogljivost, tlačna odpornost in odpornost proti razpoku celotnega telesa steklenice. V primerjavi s tradicionalnimi zasnovami resnično uresničuje inteligentno testiranje: prednastavitev več nizov preskusnih parametrov lahko znatno izboljša učinkovitost zaznavanja.
Območje uporabe:
Naprava za merjenje debeline kartona je posebej razvita in izdelana za merjenje debeline papirja in kartona ter nekaterih listnih materialov z določenimi lastnostmi tesnosti. Instrument za merjenje debeline papirja in kartona je nepogrešljivo orodje za podjetja za proizvodnjo papirja, embalaže in oddelke za nadzor kakovosti.
Izvršni standard
GB/T 6547, ISO3034, ISO534
Reometer z gibljivo matrico YYP-LH-B je skladen z zahtevami standarda GB/T 16584 "Zahteve za določanje vulkanizacijskih lastnosti gume brez rotorskega vulkanizatorja", zahtevami standarda ISO 6502 in podatki T30, T60, T90, ki jih zahtevajo italijanski standardi. Uporablja se za določanje lastnosti nevulkanizirane gume in ugotavljanje najboljšega časa vulkanizacije gumene zmesi. Uporablja modul za nadzor temperature vojaške kakovosti, širok razpon nadzora temperature, visoko natančnost nadzora, stabilnost in ponovljivost. Sistem za analizo vulkanizacije brez rotorja uporablja operacijski sistem Windows 10, grafični programski vmesnik, prilagodljivo obdelavo podatkov, modularno metodo programiranja VB, testne podatke je mogoče izvoziti po preskusu. V celoti vključuje značilnosti visoke avtomatizacije. Pogon cilindra z dvižnimi steklenimi vrati, nizek hrup. Uporablja se lahko za analizo mehanskih lastnosti in pregled kakovosti proizvodnje različnih materialov v znanstvenoraziskovalnih oddelkih, na fakultetah in univerzah ter v industrijskih in rudarskih podjetjih.
Standard: GB/T3709-2003. GB/T 16584. ASTM D 5289. ISO-6502; JIS K6300-2-2001
Merilnik hitre plastičnosti YY-3000 se uporablja za testiranje hitre plastične vrednosti (začetna plastična vrednost P0) in plastične retencije (PRI) naravnih surovih in nevulkaniziranih plastik (gumenih mešanic). Instrument je sestavljen iz enega nosilca, enega prebijalnega stroja (vključno z rezalnikom), ene visoko precizne pečice za staranje in enega merilnika debeline. Hitra plastična vrednost P0 je bila uporabljena za hitro stiskanje valjastega vzorca med dvema vzporednima stisnjenima blokoma na fiksno debelino 1 mm s strani nosilca. Preskusni vzorec je bil 15 sekund stisnjen, da se je doseglo temperaturno ravnovesje z vzporedno ploščo, nato pa je bil na vzorec uporabljen konstanten tlak 100 N ± 1 N in je bil hranjen 15 sekund. Na koncu te faze se debelina preskusa, ki jo natančno izmeri opazovalni instrument, uporabi kot merilo plastičnosti. Uporablja se za testiranje hitre plastične vrednosti (začetna plastična vrednost P0) in plastične retencije (PRI) naravnih surovih in nevulkaniziranih plastik (gumenih mešanic). Instrument je sestavljen iz glavnega stroja, prebijalnega stroja (vključno z rezalnikom), visoko natančne komore za preskus staranja in merilnika debeline. Vrednost hitre plastičnosti P0 je bila uporabljena za hitro stiskanje valjastega vzorca med dvema vzporednima stisnjenima blokoma na fiksno debelino 1 mm s strani gostitelja. Preskusni vzorec je bil v stisnjenem stanju 15 sekund, da se je doseglo temperaturno ravnovesje z vzporedno ploščo, nato pa je bil na vzorec uporabljen konstanten tlak 100 N ± 1 N in je bil hranjen 15 sekund. Na koncu te faze se debelina preskusa, natančno izmerjena z opazovalnim instrumentom, uporabi kot merilo plastičnosti.
I.Predstavitev izdelka
Tester debeline filma YYP 203C se uporablja za testiranje debeline plastične folije in plošče z mehansko metodo skeniranja, vendar empatični film in plošča nista na voljo.
II.Značilnosti izdelka
Predstavitev izdelka
Preizkuševalec tlaka embalaže YY-SCT-E1 je primeren za preizkušanje tlaka različnih plastičnih vrečk in papirnatih vrečk v skladu s standardnimi zahtevami preizkušanja "GB/T10004-2008 za kompozitno folijo za embalažo, suhi kompozit za vrečke in ekstruzijski kompozit".
Področje uporabe:
Preizkuševalec tlaka embalaže se uporablja za določanje tlaka različnih embalažnih vrečk, lahko se uporablja za vse tlačne preizkuse vrečk za embalažo hrane in zdravil, uporablja se za preizkuse papirnatih posod in škatel.
Izdelek se pogosto uporablja v podjetjih za proizvodnjo vrečk za embalažo hrane in zdravil, podjetjih za proizvodnjo farmacevtske embalaže, farmacevtskih podjetjih, sistemih za nadzor kakovosti, neodvisnih ustanovah za testiranje, fakultetah in univerzah, raziskovalnih inštitutih in drugih enotah.
PizdelekBkratekIuvod:
Primeren je za merjenje prepustnosti vodne pare visoko pregradnih materialov, kot so plastična folija, aluminijasta folija, plastična folija, vodoodporni material in kovinska folija. Razširljive testne steklenice, vrečke in druge posode.
Izpolnjevanje standarda:
YBB 00092003、GBT 26253、ASTM F1249、ISO 15106-2、 TAPPI T557、 JIS K7129ISO 15106-3、GB/T 21529、DIN 53122-2、YBB 00092003
PizdelekIuvod:
Avtomatski tester prepustnosti kisika je profesionalen, učinkovit in inteligenten vrhunski testni sistem, primeren za plastične folije, aluminijaste folije, vodoodporne materiale, kovinske folije in druge visoko pregradne materiale, ki preverjajo prepustnost vodne pare. Razširljive testne steklenice, vrečke in druge posode.
Izpolnjevanje standarda:
YBB 00082003, GB/T 19789, ASTM D3985, ASTM F2622, ASTM F1307, ASTM F1927, ISO 15105-2, JIS K7126-B